湖北注塑模(mo)具是近幾年(nian)來發展起來(lái)的，其中以加(jia)工為代表的(de)現代機械加(jia)工設備和工(gōng)藝對模具的(de)需求越來越(yue)大。

　　(1)粗磨機

　　在(zài)每一段時間(jian)内，要追求大(da)的切削速度(dù)，要按照所加(jia)工🌐的表面所(suǒ)給的寬度，用(yong)立銑刀将其(qí)逐級銑削。小(xiǎo)型☎️模具多采(cai)用整體立銑(xǐ)刀，大型模具(ju)為了節省🔴成(chéng)本和生産效(xiào)🈲率，多選用帶(dai)有可旋轉🔞刀(dāo)片的機夾式(shì)立銑刀，主要(yào)有R形圓刀、方(fāng)肩銑刀、面銑(xi)刀等。

　　(2)半精銑(xi)

　　為了使工件(jian)更貼近理論(lun)曲面，可以使(shi)用球頭銑削(xue)，通常在加工(gōng)過程中預留(liu)0.5mm的加工餘量(liàng)。

　　(3)精煉

　　對其進(jìn)行了理論表(biao)面處理。通常(chang)使用的是單(dān)面銑刀或球(qiú)💃🏻頭🐇銑削采用(yong)行切法進行(háng)表面精加工(gōng)，通過增加主(zhu)軸的旋轉速(su)度，選取合理(lǐ)的回轉點，減(jiǎn)少因停機和(hé)振動而🤟造成(chéng)的刀痕。

　　(4)防止(zhi)豎向下切

　　較(jiào)好的方法是(shì)向下斜切，進(jìn)入一定的深(shēn)度後，用側面(miàn)的🌍刀片⚽進🌍行(hang)橫向切割。在(zai)銑削溝槽表(biao)面時，可以♊預(yù)先鑽出加工(gong)孔，便于下料(liào)。

　　(5)在加工曲面(mian)件時，如材料(liao)熱處理不良(liang)、裂紋、組織不(bú)均勻等異常(chang)現象，應及時(shi)停止加工，以(yi)免浪費加工(gong)時間。

　　(6)每次銑(xǐ)削前應對機(ji)床、夾具和刀(dao)具進行适當(dang)的檢☂️驗，以防(fáng)止在操作時(shi)發生故障，使(shǐ)加工精度下(xia)降，甚至報廢(fei)。