湖北塑(su)料模具加工(gōng)過程中如何(hé)減少收縮方(fāng)法。

　　在塑料模(mó)具部件較厚(hòu)位置,如筋肋(lei)或突起處形(xíng)成的收縮要(yao)比🐇鄰近位置(zhì)更嚴重,這是(shì)由于較厚區(qū)域的冷卻速(su)度要比周圍(wei)區域慢得多(duo)。冷卻速度不(bu)同🐇導緻連接(jie)面處形成凹(āo)陷,即為人們(men)所熟悉的收(shou)縮痕。這種缺(que)陷嚴重限制(zhi)了家電塑料(liao)模具産品的(de)設計和成型(xíng),尤其是大型(xíng)厚壁制品如(ru)電視機的斜(xié)面機殼和顯(xian)示器外殼等(deng)。事實上,對于(yú)日用電器💋這(zhe)一類要求嚴(yan)格的産品上(shàng)要🌐消除收縮(suo)痕,而對于玩(wan)具等一些表(biao)面質量要求(qiú)不高的産品(pin)允🎯許有收縮(suo)痕的存在。

　　形(xing)成收縮痕的(de)原因可能有(you)一個或多個(ge),包括加工方(fang)法、部件幾何(hé)形狀、材料的(de)選擇以及模(mó)具設計等☔。其(qí)中幾何形狀(zhuang)和材料選🔴擇(zé)通常由原材(cái)料供應商決(jué)定,且不太容(róng)易改變。但是(shì)模具制造商(shāng)方面還有很(hěn)多關于模具(ju)設計✌️的因素(su)可能影響到(dao)收縮。冷卻❗流(liú)道設計、澆口(kǒu)類型、澆口尺(chǐ)寸可能産生(sheng)多種效果。

　　例(lì)如,小澆口如(ru)管式澆口比(bǐ)錐形的澆口(kǒu)冷卻得快得(dé)🔅多。澆口處過(guò)早冷卻會減(jiǎn)少型腔内的(de)填充時間,從(cong)而增加收縮(suō)痕産生的幾(ji)率。對于成型(xíng)工人,調整✔️加(jia)工條件是解(jiě)決收縮🔴問題(ti)的一種方法(fǎ)。填充壓力和(hé)時間顯著影(yǐng)響收縮。部件(jian)填充後,多餘(yú)☀️的材料繼續(xu)填充到型腔(qiāng)中補償材料(liao)的收縮。填充(chōng)階段太短🤩将(jiāng)會導緻收縮(suo)加劇,會産生(shēng)較多或較大(da)的收縮痕。這(zhe)種方法本身(shen)也許并不能(néng)将收縮痕減(jiǎn)少到滿意的(de)💛水平,但是成(cheng)型工🛀人可以(yǐ)調整填充條(tiao)件改善收縮(suō)痕。